Le secteur de la Défense se caractérise par une intolérance totale à la défaillance. Dans ces environnements techniques fortement contraints, GM PROD se positionne comme un partenaire industriel de confiance. Nous accompagnons les acteurs institutionnels et les grands donneurs d’ordres dans la fabrication de pièces critiques, avec une approche alliant souveraineté technologique, confidentialité et maîtrise des alliages haute performance.
Nos domaines d’application
Composants mécaniques de précision
Pièces techniques intégrées dans des ensembles complexes (systèmes d’armes, vecteurs, véhicules), nécessitant une robustesse et une stabilité dimensionnelle à toute épreuve.
Micro-pièces fonctionnelles
Éléments de petite dimension (connectique blindée, mécanismes de verrouillage) répondant à des exigences élevées en matière de précision et de répétabilité sérielle.
Pièces pour environnements contraints
Composants conçus pour fonctionner dans des conditions sévères (haute température, corrosion marine, vibrations intenses), où la tenue mécanique dans le temps est le facteur déterminant.
Les défis de la fabrication additive et la réponse de GM PROD
Les contraintes du secteur
Les équipements de défense doivent rester opérationnels sur des cycles de vie très longs (plusieurs décennies) et résister aux théâtres d’opérations les plus hostiles. Les contraintes majeures sont la résistance aux chocs thermiques et mécaniques, l’optimisation du ratio poids/puissance (pour les équipements du soldat ou les drones) et la garantie d’une chaîne d’approvisionnement sécurisée.
Les enjeux de la fusion laser (SLS)
La fabrication additive métal répond à deux enjeux stratégiques :
Le MCO (Maintien en Condition Opérationnelle) : Capacité à produire des pièces de rechange à la demande, sans outillage, pour des systèmes dont les plans d'origine ou les moules n'existent plus. Comme dans l’industrie dentaire par exemple, où les pièces que nous fabriquons évoluent dans un milieu hostile comme la bouche (forte pression, milieu humide, bactéries en nombre).
La Performance structurelle : L'optimisation topologique permet d'alléger considérablement les pièces (gain d'autonomie et de charge utile) tout en renforçant leur structure grâce à l'usage du Titane.
La solution GM PROD
GM PROD adopte une approche rigoureuse et encadrée, spécifiquement calibrée pour les marchés sensibles.
Expertise Matériaux : maîtrise parfaite du Titane et du CoCr pour garantir des propriétés mécaniques certifiées.
Technologie de Pointe : nos machines Atlix assurent une précision indispensable pour les micro-mécanismes et les pièces d'optronique.
Confidentialité, rigueur et rapidité : nous accompagnons nos clients avec une discrétion absolue. De la validation CAO à la livraison, nos process garantissent la traçabilité et la conformité aux cahiers des charges institutionnels. Notre parc machine nous permet également une rapide exécution de vos projets.