L’agilité industrielle
Chez GM PROD, nous ne voyons pas de rupture entre le prototypage et la production.
Nous utilisons les mêmes machines (Atlix) et les mêmes poudres certifiées (CoCr Type 5 / TI TA6V – Eli 15-45) pour toutes les étapes.
Cela garantit que votre prototype est identique à vos futures pièces de série.
Prototypage fonctionnel & rapide
L’objectif : Valider vite pour lancer vite.
Nous produisons vos pièces unitaires ou vos pré-séries (« Proof of Concept ») dans des délais courts.
Contrairement aux prototypes visuels en plastique, nous vous livrons des pièces en « bonne matière », prêtes à subir vos tests mécaniques, thermiques ou cliniques les plus sévères.
Avantage : aucun coût d'outillage initial.
Vous pouvez itérer votre design sans surcoûts.
Production série et personnalisation de masse
L’objectif : Performance et Répétabilité.
Avec une capacité de production annuelle de 300 000 pièces, GM PROD est dimensionné pour l’industrie. Notre parc machine (notamment la TruPrint 2000 Multi-Laser) est optimisé pour réduire les coûts unitaires sur les moyens
et gros volumes.
Maîtrise de la répétabilité : nos process figés garantissent que la 1000ème pièce est identique à la première jusqu’à 100 μm selon la géométrie de la pièce.
Flexibilité : nous gérons aussi bien des séries de pièces identiques que des plateaux composés de centaines de références uniques.
Prêt à démarrer votre projet ?
Notre équipe est à votre disposition pour analyser votre besoin et vous proposer la solution optimale.
FAQ
GM PROD est un partenaire industriel dimensionné pour la série. Avec une capacité de production de plus de 300 000 pièces par an et un parc machine incluant des TruPrint 2000 Multi-Laser, nous assurons la répétabilité et la compétitivité économique pour des séries de plusieurs milliers de pièces, tout en conservant l’agilité pour le prototypage unitaire.
Oui, une pièce brute de fusion n’est souvent pas une pièce finie.
Nous gérons l’intégralité de la chaîne de valeur :
- Traitement thermique (recuit de détensionnement).
- Microbillage et sablage.
- Reprise d’usinage CNC.
- Polissage (notamment « poli-miroir » pour le Luxe/Horlogerie).
Pour accélérer le traitement par notre Bureau d’Études, nous demandons le format .STL.