Légèreté, biocompatibilité et performance
Pour ses productions en Titane, GM PROD utilise exclusivement la poudre NICRALLIUM TA6V ELI Grade 23. Il s’agit de la version « Extra Low Interstitials » (ELI) de l’alliage titane-aluminium-vanadium. Cette pureté supérieure garantit une meilleure ductilité et une résistance à la rupture accrue par rapport au Grade 5 standard.
Le Titane est le matériau de choix lorsque l’enjeu est le ratio poids/résistance. Avec une densité deux fois inférieure à celle du CoCr ou de l’acier, il offre pourtant des caractéristiques mécaniques de premier plan.
Caractéristiques techniques
| Propriété mécanique | Valeur | Interprétation pour vos projets |
|---|---|---|
| Limite d'élasticité (Rp 0,2) | 901 MPa | Une résistance exceptionnelle à la déformation permanente, idéale pour les structures chargées. |
| Résistance à la traction (Rm) | 936 MPa | Une tenue à la rupture très élevée, sécurisant les pièces critiques (Aéro/Défense). |
| Densité | 4.43 g/cm³ | Ultra-léger. Presque 2x plus léger que le CoCr (8.4), vital pour l'inertie et le poids embarqué. |
| Module de Young (E) | 117 GPa | Une souplesse 2x supérieure au CoCr. Cette "élasticité" se rapproche de celle de l'os humain (biomimétisme). |
| Allongement (A5) | 12.8 % | Une excellente ductilité (grâce au Grade 23 ELI), la pièce peut se déformer sans casser net. |
| Dureté | 305 HV | Une dureté suffisante pour la mécanique, tout en restant plus facile à usiner que le CoCr. |
| Coefficient thermique (CDT) | 9.5 - 9.7 | Une excellente stabilité dimensionnelle face aux variations de température. |
Pourquoi choisir le Titane chez GM PROD ?
Ce matériau est recommandé pour deux axes majeurs :
Le Médical (Implantologie)
Son module d’élasticité bas (117 GPa) réduit l’effet de « Stress Shielding » (protection de contrainte), favorisant la stimulation osseuse autour de l’implant.
L’Industrie & Défense
Pour toute pièce en mouvement où la réduction de l’inertie est prioritaire, ou pour les environnements marins/corrosifs où le Titane est inaltérable.
Comparatif Chrome-Cobalt vs Titane
| Propriété mécanique | Titane (Ti) | Chrome Cobalt (CoCr) |
|---|---|---|
| Densité | Faible | Élevée |
| Résistance à Rigidité (module d'élasticité) | Moyenne | Très élevée |
| Résistance mécanique | Élevée | Très élevée |
| Résistance à l'usure | Bonne | Excellente |
| Comportement en fatigue | Très bon | Très bon |
| Résistance à la corrosion | Très élevée | Élevée |
| Optimisation masse | Excellente | Limitée |
| Applications typiques | Pièces allégées, optimisées | Pièces rigides, fortement sollicitées |
Un projet en Titane ?
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FAQ
Le choix dépend de votre application.
- Le Chrome-Cobalt (CoCr Type 5) : Privilégié pour sa très haute rigidité, sa résistance à l’usure (frottements) et sa dureté. Idéal pour l’outillage industriel et les armatures dentaires.
- Le Titane (Grade 23 ELI) : Choisi pour son ratio poids/résistance exceptionnel (2x plus léger que le CoCr) et sa souplesse (module d’élasticité bas). Idéal pour l’implantologie, l’aéronautique et les pièces en mouvement.
GM PROD utilise exclusivement des poudres certifiées.
Notre Titane TA6V ELI (Grade 23) et notre Chrome-cobalt (sans Nickel ni Beryllium) répondent aux normes ISO 22674 et ISO 10993. Ils sont parfaitement adaptés aux implants long terme et aux dispositifs intrabuccaux, garantissant une biocompatibilité totale.